jak zabezpieczyć go od środka?

Beton kojarzy się z trwałością, wytrzymałością i wieloletnią odpornością. W rzeczywistości nawet bardzo dobrze wykonana konstrukcja betonowa posiada system porów, kapilar i mikropęknięć, przez które do jej wnętrza może przedostawać się woda oraz rozpuszczone w niej substancje.

To właśnie migracja wilgoci, soli, chlorków i związków chemicznych jest jednym z najważniejszych czynników prowadzących do stopniowej degradacji konstrukcji betonowych.

Problem często pozostaje niewidoczny przez wiele lat.

Powierzchnia może wyglądać dobrze, podczas gdy procesy niszczenia rozwijają się już wewnątrz betonu.

Dlatego skuteczna ochrona konstrukcji nie powinna ograniczać się wyłącznie do zabezpieczenia jej powierzchni.

Technologia VETROSEAL onlyConcrete działa inaczej – penetruje strukturę betonu i reaguje z jej składnikami mineralnymi, ograniczając porowatość i przepuszczalność materiału.

Beton jest materiałem porowatym

Wystarczy wykonać bardzo prosty test.

Wylej niewielką ilość wody na niezabezpieczoną powierzchnię betonową.

Po pewnym czasie można zauważyć, że beton zaczyna ciemnieć. Woda nie pozostaje wyłącznie na powierzchni – stopniowo przenika do jego wnętrza.

Dzieje się tak, ponieważ struktura betonu zawiera:

pory,
kapilary,
mikrospękania,
lokalne pustki,
drogi migracji wilgoci.

Im bardziej otwarta struktura betonu, tym łatwiej woda może transportować do jego wnętrza substancje powodujące jego degradację.

Są to między innymi:

chlorki, sole, związki chemiczne, zanieczyszczenia przemysłowe oraz agresywne substancje występujące w środowisku.

Co najbardziej niszczy beton?

Degradacja betonu zazwyczaj nie jest wynikiem jednego zjawiska.

Najczęściej występuje kilka procesów jednocześnie.

1. Woda wnikająca w beton

Wilgoć jest jednym z podstawowych czynników umożliwiających transport szkodliwych substancji w głąb konstrukcji.

Im większa przepuszczalność betonu, tym łatwiejsza migracja wody przez system kapilar.

Dlatego ograniczenie nasiąkliwości i przepuszczalności betonu ma ogromne znaczenie dla jego długoterminowej trwałości.

2. Zamarzanie i rozmrażanie betonu

Woda znajdująca się w porach betonu podczas ujemnych temperatur może zamarzać.

Zmiana stanu skupienia powoduje powstawanie naprężeń wewnętrznych.

Powtarzające się cykle:

zamarzanie → rozmrażanie → ponowne zamarzanie

mogą z czasem prowadzić do degradacji powierzchni i struktury betonu.

Widocznym efektem mogą być:

odpryski,
łuszczenie,
mikropęknięcia,
ubytki powierzchni,
stopniowe osłabienie konstrukcji.

Problem jest szczególnie istotny w przypadku elementów zewnętrznych, takich jak:

parkingi,
posadzki,
rampy,
place logistyczne,
mosty,
drogi,
mury oporowe,
fundamenty,
elementy małej architektury.

3. Chlorki i korozja stali zbrojeniowej

Jednym z najgroźniejszych procesów zachodzących w żelbecie jest korozja zbrojenia.

Chlorki mogą przedostawać się do wnętrza betonu wraz z wilgocią.

Źródłem chlorków może być między innymi:

sól drogowa,
środowisko nadmorskie,
woda technologiczna,
niektóre procesy przemysłowe.

Jeżeli substancje agresywne dotrą do stali zbrojeniowej i powstaną warunki sprzyjające korozji, produkty korozji zwiększają swoją objętość.

Powoduje to powstawanie naprężeń w otulinie betonowej.

W konsekwencji pojawiają się:

pęknięcia → odspojenia → odpryski → odsłonięcie zbrojenia → dalsza korozja.

Dlatego ochrona betonu przed nadmierną penetracją wody i chlorków ma bezpośrednie znaczenie dla trwałości całej konstrukcji żelbetowej.

4. Łuszczenie i degradacja powierzchni

Pierwsze symptomy problemów często pojawiają się właśnie na powierzchni.

Beton zaczyna:

pylić,
kruszyć się,
łuszczyć,
tracić wierzchnią warstwę,
zmieniać wygląd po kontakcie z wodą.

Nie zawsze jest to jednak wyłącznie problem powierzchniowy.

Bardzo często przyczyna znajduje się znacznie głębiej.

5. Pękanie betonu

Pęknięcia mogą mieć wiele przyczyn.

Mogą wynikać między innymi ze:

skurczu,
obciążeń,
zmian temperatury,
korozji zbrojenia,
przemarzania,
błędów wykonawczych,
degradacji materiału.

Każde pęknięcie może jednocześnie stać się kolejną drogą umożliwiającą migrację wody i szkodliwych substancji do wnętrza konstrukcji.

Powstaje wówczas mechanizm przyspieszający dalszą degradację.

6. Reakcja alkaliczno-krzemionkowa ASR

Reakcja alkaliczno-krzemionkowa jest złożonym procesem chemicznym zachodzącym pomiędzy reaktywnymi składnikami kruszywa a alkaliami występującymi w betonie.

Jednym z czynników sprzyjających rozwojowi ASR jest odpowiednia ilość wilgoci.

Dlatego ograniczenie penetracji wody może być jednym z elementów strategii zwiększania trwałości konstrukcji.

W przypadku potwierdzonego ASR zawsze należy jednak dokładnie przeanalizować przyczynę problemu i stan konstrukcji.

A gdyby zamiast pokrywać beton, zabezpieczyć jego strukturę?

Wiele tradycyjnych systemów ochronnych działa na powierzchni.

Tworzą warstwę oddzielającą beton od środowiska zewnętrznego.

Takie rozwiązania mogą być skuteczne, ale mają jedną podstawową cechę:

są powłoką.

Powłoka pozostaje na powierzchni i jest narażona na:

ścieranie,
uderzenia,
zarysowania,
odspajanie,
uszkodzenia mechaniczne.

VETROSEAL onlyConcrete wykorzystuje inne podejście.

VETROSEAL onlyConcrete – ochrona działająca wewnątrz betonu

Po aplikacji preparat penetruje strukturę mineralną betonu.

Reaguje z dostępnymi składnikami, w tym z wolnym wapniem, pozostałościami nieuwodnionych składników cementu i składnikami pucolanowymi.

W wyniku reakcji powstają dodatkowe produkty mineralne, w tym uwodniony krzemian wapnia C-S-H.

C-S-H jest jednym z podstawowych składników odpowiadających za spójność i właściwości mechaniczne zaczynu cementowego.

Proces zachodzący wewnątrz betonu prowadzi do ograniczenia dostępnych dróg transportu w jego strukturze.

Efektem zastosowania VETROSEAL onlyConcrete jest:

ograniczenie otwartej porowatości,
zmniejszenie transportu kapilarnego wody,
ograniczenie przepuszczalności,
zagęszczenie struktury betonu,
poprawa spójności warstwy przypowierzchniowej,
zmniejszenie możliwości penetracji substancji transportowanych przez wodę,
zwiększenie odporności betonu na warunki eksploatacyjne.

Nie jest powłoką. Nie tworzy filmu.

To jedna z najważniejszych różnic.

VETROSEAL onlyConcrete nie zabezpiecza betonu poprzez stworzenie klasycznej warstwy powierzchniowej.

Technologia działa w jego strukturze mineralnej.

Dzięki temu zabezpieczenie nie funkcjonuje jak farba, lakier czy żywica, które pozostają na powierzchni.

Nie mamy więc typowego filmu powierzchniowego, który mógłby zostać mechanicznie starty lub złuszczony w taki sposób jak tradycyjna powłoka.

VETROSEAL onlyConcrete na świeży beton

Technologię można zastosować już na etapie wykonywania nowej konstrukcji.

To szczególnie interesujące rozwiązanie w przypadku inwestycji, w których od początku projektowana jest wysoka trwałość betonu.

Zabezpieczyć można między innymi:

fundamenty,
płyty betonowe,
posadzki przemysłowe,
parkingi,
konstrukcje infrastrukturalne,
elementy prefabrykowane,
obiekty logistyczne,
konstrukcje rolnicze,
obiekty gospodarki wodnej.

Zamiast czekać, aż beton zacznie wykazywać pierwsze oznaki degradacji, jego strukturę można zabezpieczać już na początku eksploatacji.

VETROSEAL onlyConcrete na istniejący beton

Technologia znajduje również zastosowanie przy renowacji istniejących konstrukcji.

W przypadku starszego betonu kluczowe jest wcześniejsze przygotowanie podłoża.

Powierzchnia powinna być odpowiednio oczyszczona z substancji, które mogłyby ograniczyć penetrację preparatu.

W zależności od stanu konstrukcji może być również konieczne wcześniejsze:

usunięcie luźnego betonu,
naprawienie głębokich ubytków,
zabezpieczenie skorodowanego zbrojenia,
reprofilowanie uszkodzonych elementów.

Dopiero prawidłowo zaprojektowany system naprawczy daje możliwość skutecznego przedłużania trwałości konstrukcji.

Hydroizolacja betonu bez klasycznej powłoki

Jednym z najważniejszych zastosowań technologii jest ograniczenie transportu wody przez beton.

Dlatego VETROSEAL onlyConcrete może stanowić interesującą alternatywę lub uzupełnienie dla tradycyjnych metod zabezpieczania konstrukcji betonowych.

Szczególnie tam, gdzie ważne są:

brak filmu na powierzchni, mineralny charakter zabezpieczenia oraz działanie wewnątrz struktury betonu.

Gdzie warto stosować VETROSEAL onlyConcrete?

Technologia może być wykorzystywana w bardzo wielu obszarach budownictwa.

Budownictwo mieszkaniowe

fundamenty,
ściany betonowe,
piwnice,
garaże,
tarasy i elementy betonowe.

Budownictwo przemysłowe

posadzki,
hale produkcyjne,
magazyny,
centra logistyczne,
rampy.

Infrastruktura

mosty,
tunele,
parkingi,
płyty betonowe,
infrastruktura komunikacyjna.

Rolnictwo

obory,
chlewnie,
kurniki,
silosy,
powierzchnie narażone na wilgoć i agresywne środowisko.

Gospodarka wodna

zbiorniki betonowe,
konstrukcje podziemne,
oczyszczalnie,
obiekty infrastruktury wodnej.

Największy problem betonu zaczyna się w jego wnętrzu

Beton nie musi być widocznie uszkodzony, aby proces jego degradacji już trwał.

Woda transportuje substancje przez system kapilar i porów.

Z czasem mogą pojawić się:

pęknięcia, łuszczenie, korozja zbrojenia, utrata powierzchni i stopniowe osłabienie konstrukcji.

Dlatego trwałość betonu w ogromnym stopniu zależy od ograniczenia możliwości penetracji jego struktury.

Chroń beton od środka

VETROSEAL onlyConcrete działa tam, gdzie zaczyna się problem – wewnątrz struktury betonu.

Nie tworzy klasycznej powłoki.

Nie przykrywa powierzchni filmem.

Penetruje beton i prowadzi do zmian w jego strukturze mineralnej, ograniczając dostępne drogi transportu wody.

VETROSEAL onlyConcrete

Ochrona betonu od środka.Na świeży i istniejący beton.Bez klasycznej powłoki powierzchniowej.

Dlaczego beton ulega zniszczeniu i